Giai đoạn đầu chiếm không quá 50% thời gian sấy đã giảm được 50% độ ẩm ban đầu của nhân nhưng từ mức độ ẩm này sấy liên tục để tới độ ẩm thuận lợi cho việc bóc vỏ lụa (2.5 - 3.5%) đòi hỏi thời gian sấy dài có khi nhiều hơn cả thời gian sấy giai đoạn đầu. Chính vì lí do này mà trong quá trình sấy luôn đòi hỏi phải duy trì nhiệt độ sấy đồng đều trong toàn bộ buồng sấy. Nếu để nhiệt độ cao cục bộ xảy ra ở một khu vực nào đó trong buồng sấy sẽ làm cho nhân dễ bị xém vàng và giảm chất lượng. Khi nhân điều đã đạt độ ẩm yêu cầu để bóc vỏ lụa phải ngừng sấy, nếu tiếp tục sấy độ ẩm của nhân sẽ tiếp tục giảm làm khó khăn cho việc bóc vỏ lụa, tỷ lệ bể vỡ tăng cao gây tổn thất cho sản xuất.
Yêu cầu kỹ thuật về sấy nhân điều
Nhằm đảm bảo nhân sấy ra đạt yêu cầu để lột lớp vỏ lụa cần đáp ứng các tiêu chí: - Đảm bảo độ ẩm của nhân khi đưa vào sấy là 7.5 - 9.5%. - Giữ nhiệt độ sấy ở 70 - 80 độ C đồng đều trong buồng sấy suốt thời gian sấy. - Ngừng sấy khi nhân đạt độ ẩm yêu cầu 2.5 - 3.5%.
Lò sấy kiểu Borma
Người ta có thể sử dụng lò sấy Boóc-ma (Borma) là kiểu lò sấy dùng truyền nhiệt đối lưu để sấy nhân điều. Mỗi lò sấy Boóc-ma có từ 4 - 6 buồng sấy và mỗi buồng sấy có từ 7 - 8 khay bằng lưới kim loại để chứa nhân điều. Mỗi khay có kích thước 90 x 45 x (10 - 15) cm chứa được khoảng 10kg nhân điều với chiều cao của lớp nhân trong khay là 5 - 7.5 cm. Khói nóng từ lò đốt (đốt bằng vỏ điều) cho đi vòng quanh các buồng sấy đóng kín nhờ gió lùa tự nhiên để đun nóng một cách gián tiếp phía bên trong buồng sấy. Nhiệt độ ở các khay chênh lệch khá nhiều, các khay ở phía trên có nhiệt độ từ 70 - 100 độ C trong khi các khay ở phía dưới thấp nhiệt độ chỉ từ 40 - 70 độ C. Thời gian sấy kéo dài có khi tới 10 - 12 giờ. Và để đảm bảo nhân khô đồng đều cứ khoảng 10 - 30 phút lại thay đổi vị trí các khay trong buồng sấy 1 lần. Sử dụng lò sấy Boóc-ma tốn nhiều lao động, chất lượng sản phẩm sây ra không cao dễ bị xém vàng do nhiệt độ không đồng đều.
Nhà máy | Độ ẩm (%) | |
Sau khi xử lý và bóc vỏ | Sau khi sấy trong lò Boóc-ma | |
1. Quilon | 8.1 | 2.2 |
2. Quilon | 7.5 | 4.3 |
3. Perambavoor | 8.8 | 4 |
4. Kasaragod | 9.4 | 3.9 |
5. Mangalore | 7.9 | 4.1 |
6. Mangalore | 8.5 | 2 |
7. Panruti | 7.5 | 3.8 |
8. Panruti | 6.7 | 2.7 |
Nguồn: A.G. Mathew và cộng sự, 1972
Nguồn: Sấy hạt điều - Yêu cầu kỹ thuật và các loại lò sấy
Xem thêm: Sấy hạt điều – Lò sấy sử dụng công nghệ sấy tuần hoàn cưỡng bức
Xem thêm: Nguy Cơ (Tác Hại) Cần Lưu Ý Của Hạt Điều – Phần 2
Ưu Điểm Mà Bạn Chưa Biết Của Hạt Điều Rang Muối Bình Phước
Nhân Giống Điều Bằng Phương Pháp Hữu Tính - Các Bước Công Việc Gieo Hạt Điều Giống
Review Sản Phẩm Hạt Điều Rang Muối Bình Phước
Hạt Điều Rang Muối Vỏ Lụa Pagacas - Túi Zip 40g
Quy trình chế biến hạt điều HẠT ĐIỀU RANG MUỐI CÓ THỂ MANG TỚI NHỮNG LỢI ÍCH NÀY CHO BẠN
Cách mua hạt điều Bình Phước ngon nhất
SỬ DỤNG HẠT ĐIỀU RANG MUỐI BÌNH PHƯỚC GIÚP BỔ SUNG CÁC DƯỠNG CHẤT NÀY
Hạt điều nhân trắng là gì? Tại sao nên mua hạt điều rang muối Bình Phước Chế biến hạt điều là gì? Sấy hạt điều – Lò sấy kiểu Borma